七、牦牛皮的鞣制
    (一)牦牛毛皮鞣制制革方法
    牦牛毛皮與其它毛皮一樣，鞣制方法很多，主要有鉻鞣、明礬鞣、福爾馬林鞣、混合鞣、土法酸鞣等。其中明礬鞣、混合鞣較簡易實用，但無論哪一種鞣制方法，整個過程都分準備、鞣制、整理三個工序。
    1.準備工序
    凈水：淡干皮吸水軟化，使其恢復呈鮮皮狀態(鹽腌的要脫鹽)。
    削里：將復原的濕皮置放在刮臺上或刮機里除去殘肉、脂肪等，并使其進一步軟化。
    脫脂：用肥皂三份，碳酸鈉一份，水10份配成脫脂液，然后在容器中加入為濕皮重4～5倍的溫水(38～40℃)，再加入脫脂液15%，投入削里的皮充分攪拌5～10min后，再換一次洗液仔細攪拌，直至無油脂氣味，且脫脂液中肥皂沫不再消失為止，如果發現腹部，乳房部有脫毛現象，應立即取出漂洗。
    水洗：脫脂后的毛皮，應立即用清水漂洗，除凈絨毛中肥皂汁，取出瀝凈水后再重新用清水洗一次。
    2.鞣制工序
    (1)明礬鞣法
    鞣液配制：明礬4～5份，加食鹽3～5份，水100份。先用溫水將明礬溶解，然后加入剩余的水和鹽混勻。
    鞣制方法：取為濕皮重4～5倍的鞣液倒入缸(池)內，投入漂洗瀝干的毛皮，充分攪拌。隔夜以后，每天早晚各攪拌一次，每次30min左右，浸泡7～10h結束。鞣制好的，將肉皮面向外，疊成四折在角部用力壓盡水分，在折疊處呈現不透明白色，似綿 紙狀。鞣泡時溫度應保持在30℃左右；結束后肉面不要水洗，毛面用水沖洗一下即可。
    (2)鉻明礬碳酸鈉混合鞣法
    鞣液配制：鉻明礬280g，加碳酸鈉56g、鹽410g、水10kg。稱取水1.5kg加入鉻明礬，加熱溶解。另外稱取水0.5kg溶解碳酸鈉，然后一面攪拌一面緩緩加入到鉻明礬溶液中混勻。
    鞣制方法：將剩余8kg水倒入容器，加入食鹽溶解，再加入鞣制的原液2/3配成鞣液。然后將浸酸后的毛皮浸入其中(即；鹽500g，鹽酸20毫升用100g溶水中制成鹽酸液，置毛皮于容器內浸泡2～3h瀝水后，即為浸酸毛皮。最初20min要不停地攪拌)不停地攪拌，使皮均勻吸入鞣液。鞣液溫度應控制在35℃左右。第二天再加入剩余的1/3原液，進行攪拌。鞣制時所用的液量約為濕皮重的3～4倍。鞣制結束后的檢驗方法同明礬鞣制。
    (3)中和
    中和的目的是防止成品變硬影響質量。將鉻鞣后的毛皮充分水洗，除去過剩的鞣液。然后投入2%的硼砂溶液中，攪拌1h后，取一小塊皮邊用石蕊紙檢查呈微酸性時，就取出水洗干燥。
    3．整理工序
    (1)加脂：將蓖麻油10份，放入10份肥皂液中，使其充分乳化成脂液(水100份)。然后將脂液均勻涂抹在半干狀態毛皮的內面，涂完后肉面與肉面重疊一夜，然后繼續干燥。
    (2)回潮：在加脂的肉面適當噴灑水分使其回潮。灑水后的毛皮，肉面重合用塑料袋或布包扎后壓以石塊或重物，使其充分吸收水分，24h回潮完成。
    (3)刮軟：回潮后的毛皮，放入刮軟機或平的木板上用鈍刀輕刮肉面使其變白。
    (4)整形整毛：將刮軟后的毛皮毛面向下，釘在木板上使其伸展陰干。不能日曬。充分干燥后用浮石或砂紙將肉面磨平，然后取下修整。最后用梳子梳毛修剪。工廠整形整毛為機械制作。牦牛皮毛皮鞣制僅局限于l歲以內犢牛皮.
    (二)牦牛皮制革方法
    采用鼓池結合浸水，灰退脫毛，一浴鉻鞣(或其它鞣)，復鞣填充的方法。
    (三)牦牛皮制絨面摹方法
    采用鼓池結合浸水，灰退脫毛，鉻一拷結合鞣制的方法。
   
    八 牦牛皮的發展預測
    中國牦牛約有1300萬頭，預計到本世紀末可能發展到1500萬頭以上，其中新疆利用天山高寒草場1.1億畝，就可由現在18萬多頭發展到100萬頭以上。隨著對牦牛經濟雜交，本種選育的逐步深化，在解決人犢爭奶的同時，定會加速牦牛牛群周轉，緩和肉奶、絨(毛)、皮等原料及制品供不應求的矛盾。本世紀末，依據下線牦牛1500萬頭，其中生產母牛占50%，每年繁殖成活60%，出欄全哺乳公犢200萬頭(公母各半，后備牛25萬頭)和其它牛205萬頭，共計405萬頭(出欄27%)，則每年比以往多出欄300萬頭(以往年平均出欄7%左右)，即每年多生產300萬張原料皮，多生產21萬噸牛肉。300萬張牛皮中有200萬張優質犢牛皮和200萬kg絨毛(平均每頭可剪拔絨毛1kg)。

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